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利用 EtaPRO® APR 实现资产绩效最大化

减少计划外维护和运营的成本

对工厂设备进行计划外的修复性维修提高了运营成本,降低了盈利能力。GP Strategies 的高级模式识别技术- EtaPRO® APR -可以在最早期阶段检测资产异常,并在异常情况恶化之前提供通知。

EtaPRO APR 不断地将当前数据与“正常”数据的详细经验模型进行比较,形成了一种跟踪设备健康参数的高效手段。这使工厂能够识别和诊断系统异常的根本原因,并量化其对资产可用性、效率和运营成本的影响。 

通过从工厂历史数据中提取信息,并就需要采取行动的设备问题向工作人员发出警报,这个强大的预防性维护工具有助于提高资产可靠性,尽可能减少停机时间,同时降低整体运营和维护成本。

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通过 EtaPRO 实现工厂可靠性和可用性最大化

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了解您的设备在故障前是如何运转

  1. 有备无患

    为了降低运营成本,企业赋予了员工更多的责任,减少了监控设备状况和工厂绩效的时间。随着员工的注意力转移到其他地方,细微的、缓慢发展的故障可能不会被发现,经常导致不必要的被迫停机和收入损失。

    EtaPRO APR 可以对初发故障进行早期检测和预测性维护,从而可以在经济上有利的时候计划停机、减少设备损坏、缩短维修时间。

  2. 智能技术

    EtaPRO APR 可以自动过滤掉不适用于当前设备运行的数千个数据点。这种独特的方法可以对不同运营模式进行内在高级模式识别,如启动、稳定状态和负荷跟踪,从而在整个运营范围内提高模型精度。

    EtaPRO APR 还有助于尽可能减少误报,同时实现对进程异常的最早通知。

  3. 行之有效的经验

    GP Strategies 二十多年来一直在开发和实施基于 APR 的设备状态监控解决方案。我们经验丰富的工程师利用他们对工厂绩效的深刻知识和理解,提供可靠的 APR 解决方案,与竞争对手相比误报更少。

    EtaPRO APR 通过以下方式提高运营效率,降低成本:

    • 通过对设备问题的早期预警降低被迫停机率
    • 在灾难性事件发生之前进行有计划的停机和修复
    • 使用例外管理技术来提高工厂和工程人员的效率
    • 将注意力集中在可操作的问题上,当资产表现良好时无需审查数据
    • 增加维修的前置时间,尽可能减少计划外的维修活动