男性和女性机械工程师在工厂里

EtaPRO® Predictor

自动的振动测量、故障检测与诊断

振动监测和测量设备对于使用轮动设备的公司至关重要。如果未能在早期检测到,轴颈轴承故障、错位、摩擦、不平衡和其他原因引起的微小振动可能会变成大振动,导致产品损坏、流程关闭,并造成昂贵的员工停机时间。如果振动足够严重,可能会导致设备故障,使员工受伤。 

保护您的员工、设备和产品需要在能测量到时及时检测振动。我们的 EtaPRO® Predictor 振动分析软件解决方案确保您及时发现所有潜在的振动问题。

EtaPRO Predictor 是市场上唯一一种将先进的诊断工具以自动化方式结合起来的监测技术,可以检测、诊断和预测任何类型的关键轮动设备的潜在故障。

利用高度发达的机械动力学和振动监测原理,EtaPRO Predictor 可以自动分析和诊断可靠性问题,从而在问题发生的早期阶段发现问题,这样您就可以在发生代价高昂的故障之前主动采取行动。与原始设备制造商 (OEM) 保护系统不同的是,EtaPRO Predictor 可以预测到达临界状态的时间,并提供避免计划外停机的行动建议,所有这些都在 EtaPRO 系统内实现。

EtaPro Predictor 监控器显示振动监控
工业技术概念艺术

它如何工作

振动信号携带着大量关于处于早期发展阶段的机器部件问题的诊断信息。GP Strategies 的专用信号处理单元 (SPU) 通过执行高级时间和频谱分析来揭示这一信息。

EtaPRO Predictor 振动分析软件将这些信息与流程和几何部件数据结合起来,以创建自动故障诊断(自动诊断)信息。瞬时自动诊断可以揭示诸如摩擦、波动和气蚀等事件,而预测性自动诊断可以揭示处于早期发展阶段的特定机械故障,并提供临界时间预测,以提供行动建议。

Predictor 优势

  1. 自动故障诊断(自动诊断)

    EtaPRO Predictor™ 为关键的机器部件故障和潜在故障提供自动故障诊断。AutoDiagnosis 在分类、标准化和故障选择特征之间建立协同,从而形成早期故障检测和准确诊断,并以清晰的文本呈现解释信息。这些信息包括本地生成的行动建议、故障发展预测和要求检查/维护的日期。故障预测还提供了进行维修规划和操作改进所需的清晰信息。

  2. 工程师的工具

    振动监测人员可以使用特征图和 Orbit、3d、多趋势分析、Scatter、Nyquist 等手动分析工具进行详细的手动分析。它们提供了统计分析功能,可以轻松实现数据分类以及调查参数之间的关系。广泛的数据过滤和分类设施支持快速方便地访问历史数据。广泛的图形工具可以使用任何外观进行演示,以便于评估和故障排除。

  3. 故障早期预警

    传统的振动监测系统只有在高振动事件发生后才提供诊断信息。EtaPRO Predictor 可以监控各种故障,以帮助工厂和制造设施了解其最关键资产的状况。这个功能强大的工具可以持续、自动地在早期阶段评估多种故障现象,并为即将发生的故障提供提前预警,以便采取纠正措施。检测到的故障包括:

    • 轴颈轴承故障
    • 齿轮故障
    • 移位
    • 杆位故障
    • 滚动元件轴承故障
    • 摩擦
    • 不平衡

    在发生之前阻止严重的振动故障。